Техническая характеристика наиболее широко применяемых средств и способов отбора керна

Рис. 8.9. Комплект оборудования эрлифтного насоса КОЭН.
1 - буровой снаряд; 2 - сливной переходник; 3 - полиэтиленовая трубка; 4 - водоподъемная колонна; 5 - смеситель; 6 - обратный клапан; 7 - шламовое устройство; 8 - керноприемное устройство.

В этом комплекте движение жидкости создается за счет энергии сжатого воздуха, нагнетаемого в водоподъемную колонну 4 по буровому снаряду 1 и полиэтиленовой трубке 3. Выходя из смесителя 5 сжатый воздух, участвуя в адиабатическом процессе расширения, захватывает частицы воды и через переходник 2 изливает ее в скважину. Возникшая при этом обратная промывка обусловлена разницей между весом столба жидкости в скважине до уровня погружения смесителя 5 и весом водо-воздушной смеси в водоподъемной колонне 4. С увеличением глубины погружения смесителя 5 эффективность обратной промывки возрастает. В практике глубина погружения смесителя составляет 30-50 м. Сливной переходник 2 при этом должен находиться выше динамического уровня жидкости в скважине.

Ниже эрлифтного насоса располагается шламовое устройство 7 и керноприемное устройство 8 с буровой коронкой. Для размещения эрлифтного насоса и создания необходимого напора промывочной жидкости необходимо предварительно забурить скважину на глубину 20 - 30 м под статический уровень грунтовых вод.

При обратной всасывающей промывке в призабойной зоне способ обеспечивает получение 80 - 100% выхода керна.